如何檢測滾動軸承與軸肩的靠緊（jǐn）程度呢？

　　

　　（1）燈光法。這種方法就是將電燈對（duì）準軸承和軸肩（jiān）處，根據漏（lòu）光情況判斷。如果不漏光，說明安裝正確；如果沿軸肩周圍均勻漏（lòu）光，說明滾動軸承未與軸肩靠緊（jǐn），應對滾動軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分漏光（guāng），說明軸（zhóu）承安裝傾斜，可（kě）用手錘（chuí）、銅棒（bàng）或套筒敲擊軸承內圈，逐漸安正。

　　

　　（2）厚薄規檢驗法。厚薄規的厚度應由（yóu）0.03mm開始。檢驗時，在軸承內圈端麵和（hé）軸肩（jiān）的整個圓周上試插幾處，如發現有間隙且很均勻，說明軸承未裝（zhuāng）到位（wèi），應對軸（zhóu）承內（nèi）圈加壓使其靠緊軸肩；如果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應修整軸頸圓角（jiǎo），使其變小；如果發現軸承內圈端麵與軸承肩個別部位厚薄規能通過，說明不此時須拆卸下（xià）來（lái），予以（yǐ）修整，重新安裝。

　　

　　如果軸承（chéng）以過盈配合安裝在軸承座（zuò）孔內，軸承外（wài）圈被殼體（tǐ）孔擋肩固（gù）定時，其外圈端（duān）麵與殼體孔擋肩端麵是否靠（kào）緊，安（ān）裝是否正確，也可用厚薄（báo）規檢驗。

　　

　　如：推力軸承安裝後的檢驗

　　

　　安裝推力軸承時，應檢驗軸圈和（hé）軸中心線的垂直度。方法是（shì）將（jiāng）千分表固（gù）定於箱殼端麵，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾（gǔn）道上（shàng）邊轉動軸承，邊觀察（chá）千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線（xiàn）不垂直。箱殼孔較深時，亦可用加長的千分（fèn）表頭檢驗。

　　

　　推力軸承安裝（zhuāng）正確時，其（qí）座圈能自（zì）動適應（yīng）滾動體的滾動（dòng），確保滾動體（tǐ）位於上下圈（quān）滾道。如（rú）果裝反了，不僅軸承（chéng）工（gōng）作不正常（cháng），且各配合麵會遭到嚴重磨損。由於軸圈與座圈和區（qū）別不很明顯，裝配中（zhōng）應格外小心，切勿搞錯（cuò）。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還（hái）應留有0。2—0。5mm的（de）間隙，用以補償零件加工、安裝不精確造成的（de）誤差，當運轉中（zhōng）軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保（bǎo）其自動調整，避免（miǎn）碰觸摩擦，使其正常運轉。否則，將引起（qǐ）軸承劇烈損傷。